Ligne de conditionnement de cartons LINEBOX-03 – 720 boîtes/h

Ligne de conditionnement de cartons LINEBOX-03

La LINEBOX-03 est une ligne de conditionnement de cartons : une découpe de carton à plat entre d’un côté et un carton fermé et scotché sort de l’autre. La ligne forme le carton, plie et ferme le fond avec du ruban adhésif, l’achemine vers la zone de remplissage et, une fois rempli, ferme et scotche le dessus.

Elle est composée de trois machines qui fonctionnent ensemble : la AUTOBOX10 formeuse de caisses automatique, un convoyeur à rouleaux motorisé RC2M-D avec une section à rouleaux passive RC1M, et la RUBBER fermeuse de cartons automatique pour ruban adhésif de 48–60 mm.

La ligne traite 10 à 15 cartons par minute, jusqu’à 720 cartons par heure, et accepte des cartons de 200 × 200 × 150 mm à 500 × 400 × 350 mm. Le convoyeur fonctionne à 18 m/min et fait 600 mm de large ; l’ensemble mesure environ 6,1 m de long et travaille à une hauteur de 650 mm.

Tout fonctionne sur courant monophasé standard, 220 V / 50 Hz, sous contrôle PLC, et les châssis sont en acier industriel thermolaqué. La ligne est silencieuse pour ce type d’équipement. Moins de 60 dB, elle peut donc être installée dans une salle de conditionnement et pas seulement dans un hall.

Secteurs et applications pour la LINEBOX-03

La ligne de conditionnement de cartons LINEBOX-03 convient à l’emballage continu ou en grand volume de cartons standards dans l’industrie, la logistique, l’e-commerce, l’agroalimentaire, l’électronique, la pharmacie et les opérations d’entrepôt. Elle est utilisée là où des cartons standardisés sont remplis et fermés pour l’expédition, le stockage ou la distribution. Les tâches typiques incluent le suremballage de produits finis, la préparation de commandes et la préparation à l’expédition dans des environnements où rapidité et régularité sont requises.

La ligne traite des cartons en carton ondulé simple ou double cannelure, dans la plage de dimensions spécifiée. Elle est la plus efficace lorsqu’un même format de carton est utilisé en série, mais peut être réglée pour d’autres formats selon les besoins. Le système est souvent placé après le remplissage ou l’assemblage des produits, et avant la palettisation ou l’étiquetage, dans un processus de conditionnement plus large.

Caractéristiques techniques

Ligne LINEBOX-03 en vidéo

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Ce que la ligne apporte à votre emballage

• Une boîte toutes les quatre secondes. Jusqu’à 720 boîtes par heure, toutes identiques : formées, fermées et scotchées sans tenir les rabats à la main.
• Trois machines, une ligne. Formeuse de cartons, convoyeur et scotcheuse sont installées ensemble, il n’est plus nécessaire de déplacer les boîtes d’une machine à l’autre.
• Espace pour remplir la boîte. Le convoyeur motorisé et la section passive entre les machines permettent d’introduire les produits, la ligne attend l’opérateur, pas l’inverse.
• Un seul réglage de format. Cartons de 200 × 200 × 150 mm à 500 × 400 × 350 mm ; la ligne est réglée une fois pour un format, puis le répète.
• Une prise ordinaire. 220 V, 50 Hz, monophasé pour toute la ligne, pas besoin de triphasé.
• Assez silencieuse pour travailler à côté. Moins de 60 dB à une hauteur de travail de 650 mm.

Les trois machines de la ligne

• Ligne complète : formeuse de cartons, convoyeur à rouleaux et fermeuse de cartons
• Formeuse de cartons automatique AUTOBOX10, 10–15 cartons par minute
• Jusqu’à 720 cartons par heure
• Carton de 200–500 mm de long, 200–400 mm de large, 150–350 mm de haut
• Convoyeur à rouleaux motorisé RC2M-D, 18 m/min, 600 mm de large
• Section à rouleaux passive RC1M, 1000 mm de long
• Fermeuse de cartons automatique RUBBER pour ruban BOPP ou Kraft de 48–60 mm de large
• Commande PLC pour toute la ligne
• Longueur totale env. 6,1 m, hauteur de travail 650 mm
• Niveau sonore inférieur à 60 dB
• Châssis en acier industriel thermolaqué
• 220 V, 50 Hz, monophasé

Utilisation de la ligne de conditionnement LINEBOX-03

1. Placez une pile de découpes de carton à plat dans le magasin de la formeuse et un rouleau de ruban dans chaque tête de pose.
2. Réglez la ligne selon la taille de vos cartons : la formeuse, les guides du convoyeur et la fermeuse de cartons.
3. Démarrez la ligne. La formeuse ouvre une découpe, replie les rabats inférieurs et les ferme avec du ruban.
4. Le convoyeur amène le carton ouvert à la station de remplissage, où il est rempli ; la section passive laisse de la place à l’opérateur.
5. Le carton plein passe dans la fermeuse de cartons, qui replie les rabats supérieurs et ferme le carton avec du ruban.

Réglages et maintenance

• Taille du carton. La ligne est réglée pour un carton entre 200 × 200 × 150 mm et 500 × 400 × 350 mm ; changer la taille nécessite d’ajuster la formeuse, les guides et la fermeuse.
• Ruban adhésif. Ruban BOPP ou Kraft, 48–60 mm de large, dans les deux têtes de la fermeuse de cartons.
• Vitesse. La formeuse réalise 10–15 cartons par minute et le convoyeur fonctionne à 18 m/min ; adaptez le rythme au personnel qui remplit les cartons.
• Carton ondulé. Découpes sèches, propres et non déformées ; un carton humide ou plié est la cause habituelle d’un carton qui ne s’ouvre pas correctement.
• Maintenance. Éteignez la ligne avant toute intervention. Gardez les lames de coupe du ruban affûtées et propres, les rouleaux sans poussière et le magasin de la formeuse vide de découpes déchirées.

Choix et installation de la ligne de conditionnement LINEBOX-03

Avant de choisir la LINEBOX-03, vérifiez que vos dimensions de cartons sont dans la plage supportée et que vos produits peuvent être conditionnés efficacement dans des cartons réguliers et rectangulaires. Tenez compte de l’espace disponible au sol : mesurez la pièce sur toute la longueur de la ligne, y compris la station de remplissage. Prévoyez un accès des deux côtés pour le chargement des découpes, le remplissage des cartons et la maintenance. Livraison à votre adresse (DAP) · prix export hors TVA ; dédouanement export à prix fixe ; TVA à l’importation et droits de douane à la charge de l’acheteur.

Vérifiez que votre processus d’emballage peut fournir des boîtes remplies au rythme de la ligne, ou prévoyez un tampon si les étapes en amont ou en aval sont plus lentes.

Avant de commander une ligne de conditionnement

Le prix est affiché sur cette page. Quelques détails déterminent si cette ligne convient à votre emballage : vérifiez-les avant de demander une offre, ou envoyez-les-nous et nous les examinerons avec vous.

• Dimensions des cartons. De 200 × 200 × 150 mm à 500 × 400 × 350 mm. Envoyez-nous les dimensions que vous utilisez et nous confirmons que la ligne les accepte.
• Cadence. Jusqu’à 720 boîtes par heure, 10–15 par minute.
• Ruban adhésif. Ruban BOPP ou Kraft de 48 à 60 mm de large.
• Alimentation électrique. 220 V, 50 Hz, monophasé pour l’ensemble de la ligne.
• Espace. Environ 6,1 m de longueur à une hauteur de travail de 650 mm, plus de la place pour l’opérateur à côté du convoyeur.