Fonctionnement d’une formeuse de caisse sur la ligne de conditionnement

Une formeuse de caisse prend une découpe plate et la transforme en une caisse ouverte avec le fond fermé. Les rabats avant et arrière du fond sont fermés en premier, puis les deux rabats latéraux. La caisse est ainsi prête à être remplie.

AUTOBOX et AUTOBOX10 scotchent le fond après le pliage des rabats. FLEX BOX ne fait que plier et maintenir les rabats du fond, et la scotcheuse carton scotche le dessus et le fond après le remplissage. La formeuse de caisse se place en début de ligne, avant les étapes de remplissage et de fermeture.

La formeuse ouvre la découpe plate et repliée en un tube carré et ferme le fond ; le dessus reste ouvert pour le remplissage. À la main, chaque caisse nécessite de plier et scotcher le fond avant de pouvoir remplir ; la formeuse retire cette étape de la table d’emballage.

Sur une ligne de conditionnement, l’ordre classique est de former la caisse, la remplir, fermer et scotcher le dessus, puis étiqueter, cercler ou palettiser.

Les trois machines de cette catégorie fonctionnent avec des caisses standards livrées à plat, avec la jointure latérale déjà fermée par le fabricant et quatre rabats au fond. La formeuse ouvre le tube aplati et ferme le fond, mais ne réalise pas la jointure latérale.

La façon dont le fond est fermé influence votre ligne de conditionnement. Une caisse avec fond scotché par AUTOBOX ou AUTOBOX10 peut avancer sur un convoyeur à rouleaux vers une station de remplissage plus loin sur la ligne, car le scotch maintient les rabats fermés pendant le transport. Une caisse issue de la FLEX BOX a seulement les rabats du fond pliés et maintenus, il faut donc la remplir sur la machine puis l’envoyer directement dans la scotcheuse carton après remplissage.

Modèles automatiques de formeuse de caisse : AUTOBOX et AUTOBOX10

AUTOBOX prend ses découpes sur une table de travail inclinée ou horizontale. Une aspiration prélève une découpe à la fois, l’ouvre, plie les rabats du fond et scotche le fond. Elle forme jusqu’à 16 caisses par minute selon la taille. Elle dispose d’un automate Siemens avec écran tactile et se règle à la taille de la caisse avant la série. Elle utilise du scotch carton BOPP ou papier, 48 mm en standard.

AUTOBOX10 prend ses découpes dans un magasin à ventouses. Elle forme 10 à 15 caisses par minute. L’écran tactile propose des modes automatique et manuel et mémorise jusqu’à 10 formats de caisses. Un servo règle la largeur ; les guides, courroies et ventouses se règlent manuellement. Elle scotche le fond avec du scotch de 50 ou 60 mm, 75 mm sur demande.

Avec AUTOBOX, vous empilez les découpes à plat sur la table de travail. La table inclinée contient environ 80 découpes double cannelure, la table horizontale environ 150. Avec du carton plus fin, vous pouvez en empiler davantage.

Elle traite des caisses de 250 à 530 mm de long et de 150 à 400 mm de large. Des têtes de scotch pour 60 ou 72 mm sont disponibles sur commande.

AUTOBOX10 plie les rabats avant, arrière et latéraux du fond, puis scotche. La machine pousse la caisse formée sur ses courroies ; le mode manuel fonctionne étape par étape.

Les plages de formats de caisses d’AUTOBOX et AUTOBOX10 se recoupent mais ne sont pas identiques. Par exemple, une caisse de moins de 200 mm de large ne passe que sur l’AUTOBOX, qui commence à 150 mm de large. Une caisse de moins de 250 mm de long ne passe que sur l’AUTOBOX10, qui commence à 200 mm de long.

AUTOBOX et AUTOBOX10 fonctionnent tant qu’il reste des découpes sur la table ou dans le magasin. L’opérateur doit réalimenter les découpes à temps pour maintenir la cadence. Sur AUTOBOX10, un compteur permet d’arrêter la machine après un nombre défini de caisses. Par exemple, pour un lot fixe, la machine s’arrête automatiquement à la quantité programmée. Appuyer sur Clear permet de lancer le lot suivant.

L’AUTOBOX10 propose un mode manuel de débogage, où chaque appui sur le bouton d’étape lance une opération : prise de la caisse, pliage du rabat avant, pliage du rabat arrière, pliage des rabats latéraux, éjection de la caisse et remise à zéro. Une fonction « ouvrir une caisse » permet de former une seule caisse. Après un changement de format, cette fonction permet de vérifier la caisse avant de lancer la série automatique. Contrôlez que les angles sont droits, les rabats bien fermés et le scotch centré.

Sur l’AUTOBOX10, vous saisissez la largeur réelle de la caisse pour chaque numéro mémorisé. Quand vous sélectionnez un numéro, le servo se règle à cette largeur. Le point central de convoyage pour cette mesure est réglé en usine et ne change pas.

Comparer les formeuses de cartons par type, format et cadence

Le tableau ci-dessous compare chaque formeuse de cartons selon le type, la plage de formats, la cadence, le mode d’alimentation des découpes et la fermeture du fond. Utilisez-le pour vérifier quelle machine répond à vos besoins.

Pour utiliser le tableau comparatif, commencez par vérifier la plage de formats de chaque machine pour voir laquelle convient à vos caisses. Ensuite, comparez la cadence pour l’adapter à votre rythme de conditionnement. Les deux dernières colonnes indiquent le mode d’alimentation des découpes (par l’opérateur, sur table ou en magasin) et si la machine scotche le fond ou laisse cette opération à la scotcheuse carton. Les lignes AUTOBOX et AUTOBOX10 correspondent aux machines qui scotchent le fond.

Formeuse de caisse semi-automatique FLEX BOX : opérateur et machine

Avec la FLEX BOX, l’opérateur prend un carton à plat sur l’étagère, l’ouvre et rabat les rabats avant et arrière du fond en posant le carton sur la machine. Deux vérins pneumatiques rabattent les rabats gauche et droit du fond et maintiennent le fond fermé pendant que l’opérateur remplit le carton.

Un bouton-poussoir ou une pédale actionne un pousseur qui envoie le carton rempli vers une scotcheuse carton, qui ferme le dessus et le dessous par scotch carton. La FLEX BOX permet de former 6 à 7 cartons par minute avec un opérateur à chaque carton. La hauteur de la table de travail est réglable de 700 à 800 mm.

Une fois le carton posé sur la machine, il reste en place pendant le remplissage. La FLEX BOX sert à la fois de poste de formage et de remplissage. Après remplissage, l’opérateur rabat manuellement les rabats supérieurs.

Adaptez la hauteur de la table de travail à la scotcheuse carton et à l’opérateur. La longueur du carton se règle en déplaçant le guide d’alimentation à l’aide de sa molette. La page produit indique la scotcheuse carton semi-automatique compatible avec la FLEX BOX.

La FLEX BOX est remplie pendant que le carton reste sur la machine, donc sa cadence de 6 à 7 cartons par minute inclut le temps d’ouverture, de chargement, de remplissage, de fermeture des rabats supérieurs et de poussée vers la scotcheuse. Chaque carton prend ainsi environ 9 à 10 secondes du début à la fin. Si les produits à emballer ne sont pas à portée de main, la cadence baisse, car le carton suivant ne peut être commencé tant que le précédent n’a pas quitté la machine.

Le régulateur sur le filtre à air règle la vitesse du pousseur qui envoie le carton rempli vers la scotcheuse carton. Le pousseur doit pousser le carton rempli de façon ferme mais sans à-coup pour ne pas déplacer le contenu. Avant l’utilisation, la FLEX BOX doit être posée à niveau sur un sol stable, roulettes bloquées et capots en place. Si la machine est mal alignée avec la scotcheuse carton, le pousseur envoie le carton de travers.

Tailles de cartons, largeurs de scotch carton et changements de format

Pour choisir la bonne machine, mesurez le plus petit et le plus grand carton à former, en longueur, largeur et hauteur. Comparez ces dimensions aux plages indiquées : AUTOBOX accepte des cartons de 250 à 530 mm de long et de 150 à 400 mm de large, tandis que AUTOBOX10 couvre 200 à 500 mm de long, 200 à 400 mm de large et 150 à 350 mm de haut. Pour la FLEX BOX, consultez les tailles de cartons sur sa page produit.

Pour l’AUTOBOX10, il faut aussi vérifier deux sommes : la longueur plus la largeur ne doit pas dépasser 900 mm, et la moitié de la largeur plus la hauteur ne doit pas dépasser 550 mm. Vérifiez ces deux valeurs pour votre plus grand carton.

Le choix du scotch carton se fait à la commande. AUTOBOX utilise du scotch BOPP ou papier, 48 mm en standard, avec têtes de 60 ou 72 mm sur demande. AUTOBOX10 accepte du scotch de 50 ou 60 mm, 75 mm sur demande.

Un changement de format sur l’AUTOBOX10 se fait en sélectionnant le numéro de carton mémorisé sur l’écran tactile. Le servo règle la largeur, et vous réglez manuellement les guides, courroies et ventouses. Jusqu’à 10 formats de cartons peuvent être mémorisés. L’AUTOBOX se règle à la taille du carton avant la série et peut être adaptée à d’autres formats si besoin. Grouper les commandes par format réduit le nombre de changements. Vérifiez toujours que la scotcheuse carton après la formeuse accepte tous les formats utilisés.

Comparez toujours les plages de dimensions avec le carton formé, jamais avec la découpe à plat. Le manuel de l’AUTOBOX10 demande de vérifier la taille du carton formé avant tout réglage.

Un changement de format sur l’AUTOBOX10 suit un ordre précis : ramener le servo à zéro, sélectionner le numéro de carton, régler les courroies, ajuster les rails du magasin, régler la hauteur du support de carton, régler la hauteur de la plaque guide presse, ajuster les tiges de positionnement, régler le support de formage, ajuster les ventouses puis régler la tige de poussée. Les ventouses se règlent après les courroies, rails, supports et tiges, car leur position dépend de ces réglages. En passant d’un grand à un petit carton, abaissez le support des ventouses, car la plaque guide presse gêne le passage. Pour un grand carton, sortez la tige de poussée sans qu’elle touche le support des ventouses. Aucune des trois machines ne se règle automatiquement à chaque carton. Si vous utilisez plusieurs formats dans la même heure, chaque changement nécessite un nouveau réglage.

Choisir une formeuse de caisse semi-automatique ou automatique

Une formeuse de caisse semi-automatique comme la FLEX BOX convient pour une cadence plus faible ou des changements de format fréquents, car l’opérateur intervient à chaque carton.

Une formeuse de cartons automatique comme l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10 forme et ferme chaque carton de la même façon, l’opérateur ne fait que recharger les découpes. Ces modèles conviennent à un flux régulier de cartons. Le poste de remplissage détermine la cadence de la ligne : si la formeuse de cartons produit plus vite que le remplissage, une file d’attente se forme. Les trois modèles sont réglables en fonction du format de carton dans leur plage.

Pour choisir la machine adaptée, comptez le nombre de cartons à former dans l’heure la plus chargée et le nombre de personnes disponibles. Comparez ces chiffres aux cadences du tableau.

L’encombrement est aussi à prendre en compte. L’AUTOBOX mesure 3045 × 1855 × 1300 mm avec la table inclinée et 3045 × 2444 × 1300 mm avec la table horizontale. L’AUTOBOX10 fait 2020 × 2080 × 1396 mm. Prévoyez de l’espace autour de la machine pour charger les découpes et pour l’accès technique.

Calculez le temps par carton pour vérifier si vos étapes de remplissage et de fermeture suivent la cadence. Sur l’AUTOBOX10, 10 à 15 cartons par minute signifie un carton toutes les 4 à 6 secondes. C’est le rythme auquel les cartons ouverts et fermés en bas sortent pour le remplissage.

Avec la FLEX BOX, une personne ouvre, remplit et envoie chaque carton vers la scotcheuse. Avec l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10, le formage est séparé du remplissage. Il faut prévoir qui recharge les découpes et où les cartons ouverts attendent le remplissage.

Une formeuse automatique nécessite une personne capable de la régler correctement. Sur l’AUTOBOX10, un changement de format suit l’ordre des réglages du manuel. Les réglages des vérins et de l’air sont réservés au personnel formé.

Découpes, pièces d’usure et réglages des formeuses de cartons

Une formeuse de cartons nécessite des découpes à plat et sèches. Des découpes gondolées ou humides sont mal prises, s’ouvrent de travers ou coincent dans la machine. Stockez les découpes à plat, au sec et hors du sol. Les ventouses maintiennent la découpe par le vide. Des ventouses usées ou sales perdent leur adhérence ; vérifiez-les régulièrement sur l’AUTOBOX et l’AUTOBOX10.

Sur l’AUTOBOX10, les courroies doivent juste effleurer les côtés du carton formé. Trop serrées, elles déforment le carton. Trop lâches, le carton n’est pas éjecté. La plaque presse doit être à environ 5 mm au-dessus du carton. Si le réglage est mauvais, le scotch du fond peut présenter un vide ou le carton peut rester bloqué. Une lame émoussée sur la tête de scotch donne une coupe irrégulière.

Le fabricant de l’AUTOBOX recommande de garder des ventouses de rechange en stock.

Si le régulateur d’air principal de l’AUTOBOX10 ne tient pas la pression réglée, l’alimentation en air est insuffisante et la prise par ventouse échoue. La lame et les ressorts de la tête de scotch sont des pièces d’usure sur l’AUTOBOX.

Sur l’AUTOBOX10, les rails du magasin doivent laisser un espace d’environ 5 mm entre la découpe à plat et la plaque guide latérale. Cet espace permet au carton de glisser facilement lors de la prise par ventouses. Des rails trop serrés bloquent la découpe dans le magasin.

L’AUTOBOX10 prend le carton sur son côté le plus large, avec le bord extérieur de chaque ventouse à environ 15–20 mm du bord du carton. Réglez-les après les rails du magasin, supports et tiges de positionnement, sinon la prise échoue.

Le gabarit de formage de l’AUTOBOX10 se règle sur la longueur du carton. Un mauvais réglage peut entraîner la sortie de cartons déformés, en losange, abîmés ou bloqués dans la machine. Vérifiez toujours que le carton formé est bien d’équerre avant de lancer la production. L’épaisseur du carton influence également la qualité du formage. Les molettes sur les vérins règlent la vitesse de poussée et de retour, mais ces réglages sont réservés au personnel formé et seulement après avoir réglé les positions de formage et les capteurs de cartons. L’AUTOBOX est fourni avec une lame de rechange, des ressorts de tête de scotch carton de rechange, des vis et des outils à main, afin que vous puissiez remplacer la première lame ou ressort sans attendre de pièces.

Quels éléments influencent le prix d’une formeuse de cartons

Le prix d’une formeuse de cartons dépend de son niveau d’automatisation (semi-automatique ou automatique), de la présence d’un système de fermeture par scotch carton, du type de table de travail, des têtes de scotch et des dimensions de cartons réalisées sur mesure. Les coûts d’utilisation incluent le scotch carton, l’air comprimé et les pièces d’usure comme les ventouses, la lame, les ressorts de la tête de scotch et la courroie.

La FLEX BOX n’utilise pas de scotch carton elle-même, car la fermeture se fait par la scotcheuse carton après le remplissage. Les fiches produits proposent un bouton Demander une offre pour obtenir un devis, par exemple pour une formeuse de cartons avec une scotcheuse carton, et un bouton Ajouter à la demande pour regrouper plusieurs produits dans une seule demande.

Sur l’AUTOBOX, une table de travail plus haute ou une alimentation des découpes par la gauche au lieu de la droite sont réalisables sur demande. Si vous avez besoin de l’une de ces options, indiquez-le dans la même demande que la machine.

Avec la FLEX BOX, une scotcheuse carton placée juste après fait partie de l’ensemble, car la fermeture du fond n’est réalisée qu’à cette étape. Avec l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10, la fermeture du dessus peut se faire avec une scotcheuse carton que vous possédez déjà, à condition qu’elle accepte les mêmes formats de cartons. Les pièces d’usure de l’AUTOBOX ne se limitent pas aux ventouses et à la tête de scotch carton : la liste du fabricant inclut aussi le générateur de vide, les vérins, les guidages linéaires et les électrovannes.

Air comprimé, alimentation électrique et sécurité avec une formeuse de caisses

Les trois formeuses de cartons nécessitent de l’air comprimé et une alimentation électrique. FLEX BOX fonctionne en 220 V, 50 Hz, 600 W. AUTOBOX utilise 220 V monophasé, 50/60 Hz, 400 W. L’unité d’air demande une attention particulière : purgez régulièrement l’eau du filtre à air. Coupez l’alimentation électrique et l’air avant toute intervention sur une formeuse de cartons. Ne portez ni manches amples, ni cravate, ni bague, ni montre près d’une machine avec courroies et bras en mouvement.

L’AUTOBOX10 démarre son cycle automatique uniquement lorsque le servo est revenu à zéro et que les vérins sont en position de départ. FLEX BOX s’arrête si le panneau de commande est ouvert pendant le fonctionnement. La chaîne d’entraînement inférieure de la FLEX BOX est lubrifiée une fois par semaine et les boulons et vis sont contrôlés régulièrement.

La FLEX BOX utilise l’air comprimé pour les vérins des rabats et le poussoir, l’AUTOBOX et l’AUTOBOX10 pour leurs vérins et la préhension par ventouse. Prévoyez une arrivée d’air comprimé à l’endroit de conditionnement.

L’AUTOBOX10 s’arrête automatiquement lorsque le compteur de cartons atteint le nombre programmé. Appuyer sur Clear permet de poursuivre. Les réglages des électrovannes sont réservés au personnel formé.

L’entretien de l’AUTOBOX10 comprend le nettoyage, la lubrification des parties mobiles, le contrôle de la pression d’air et l’inspection des ventouses et courroies pour détecter l’usure.

Sur l’AUTOBOX, le vide pour les ventouses est généré par un générateur de vide alimenté en air comprimé. Si l’alimentation en air est insuffisante, certains cartons ne seront pas prélevés, comme le précise aussi le manuel de l’AUTOBOX10.

L’AUTOBOX bénéficie d’une protection électrique IP54, ce qui signifie qu’elle est protégée contre la poussière et les projections d’eau. Son niveau sonore atteint jusqu’à 75 dB.

Avant tout réglage sur l’AUTOBOX10, coupez l’alimentation électrique, débranchez l’air comprimé et dégagez tout ce qui se trouve sur, sous et autour de la machine. Si une personne est coincée par une pièce en mouvement comme une courroie, coupez d’abord l’alimentation électrique, puis libérez la personne. La FLEX BOX se branche sur une prise, sans raccordement fixe. Son interrupteur est en position arrêt avant le branchement, et l’arrêt d’urgence est testé lors du raccordement de l’air. L’écran d’apprentissage des positions de l’AUTOBOX10 est protégé par un identifiant. Conservez cet identifiant auprès du responsable.

Points à vérifier avant de commander une formeuse de cartons

Avant de commander une formeuse de cartons, vérifiez les dimensions des cartons : longueur, largeur, hauteur, plus petit et plus grand format. Connaissez le nombre de cartons par heure en pointe, le nombre de formats utilisés et la fréquence de changement. Vérifiez la largeur de scotch carton utilisée, l’air comprimé et l’alimentation électrique disponibles à l’endroit de conditionnement, ainsi que l’espace pour la machine.

Déterminez le sens de circulation et la hauteur des tables et convoyeurs. La scotcheuse carton placée après la formeuse de caisses doit accepter les mêmes formats de cartons. Un convoyeur à rouleaux entre la formeuse de cartons, le poste de remplissage et la scotcheuse carton transporte les cartons ouverts. Ces points permettent d’adapter la machine à votre ligne de conditionnement.

Comptez le nombre de cartons à former par heure en période de pointe. Décidez si vous souhaitez un opérateur à la machine, comme avec la FLEX BOX, ou si vous avez besoin d’une formeuse automatique comme l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10.

Attention au sens de circulation. L’AUTOBOX reçoit les découpes à droite et envoie les cartons à gauche en standard. Le sens inverse peut être réalisé sur demande.

Adaptez la hauteur de vos équipements : la table de travail de la FLEX BOX est réglable de 700 à 800 mm, celle de l’AUTOBOX est de 650 mm en standard et jusqu’à 1000 mm sur demande, celle de l’AUTOBOX10 est de 650 mm. Choisissez la largeur de scotch carton lors de la commande. L’AUTOBOX est prévue pour des températures de -10 à 40 °C et une humidité jusqu’à 98 %, vérifiez donc si votre zone d’expédition reste dans ces limites.

Si votre nouvelle machine doit fonctionner avec une scotcheuse carton existante, indiquez le modèle et la hauteur de travail de cette scotcheuse dans votre demande. Les formats de cartons et les hauteurs pourront ainsi être vérifiés pour les deux machines.

Questions sur les formeuses de cartons

Quelles formeuses de cartons ferment le fond du carton avec du scotch carton ?

L’AUTOBOX et l’AUTOBOX10 ferment le fond du carton avec du scotch carton après le pliage des rabats. La FLEX BOX ne ferme pas le fond ; elle ne fait que plier et maintenir les rabats.

Ces formeuses de cartons nécessitent-elles de l’air comprimé ?

Les trois formeuses de cartons de cette catégorie nécessitent de l’air comprimé pour fonctionner. Celui-ci est utilisé pour des fonctions telles que la préhension par ventouse, le pliage des rabats ou l’entraînement du poussoir.

Combien de cartons par minute chaque formeuse de cartons peut-elle former ?

La FLEX BOX forme 6 à 7 cartons par minute avec un opérateur. L’AUTOBOX10 forme 10 à 15 cartons par minute. L’AUTOBOX forme jusqu’à 16 caisses par minute selon la taille du carton.

Une formeuse de cartons peut-elle traiter différents formats de cartons ?

Oui, chaque formeuse de cartons peut être réglée pour différents formats dans sa plage de dimensions. L’AUTOBOX10 mémorise jusqu’à 10 formats et utilise un servo pour régler la largeur. L’AUTOBOX se règle au format avant la production. La FLEX BOX s’ajuste au format du carton.