Études de cas

Nos études de cas présentent des installations réelles d’équipements d’emballage, d’automatisation et d’intralogistique à travers l’Europe.

Chaque projet résume le défi du client, la machine mise en place et les améliorations mesurables obtenues en productivité, économies de main-d’œuvre et efficacité opérationnelle.

Distribution warehouse

Cas d’utilisation – Cercleuse à batterie NEO2

  • 320 minutes reduced to 160 minutes
  • Daily labor saving €66.67 achieved
  • Machine runs at 60% capacity
  • Rework cut from 2 to 0.5 pallets
  • ROI reached in around 25 days

Indicateurs clés
Métrique Avant Après
Pallets/day 80 80
Strapping time/day 320 160
Labor cost/day - € 133.33 66.67
4 straps per pallet x number of pallets 320 320
  • Cercleuse à batterie légère NEO2 9-16mm PET/PP avec batterie et chargeur
  • Tendeur manuel feuillard PP PPST-13/16 pour feuillard 12/13 mm et 15/16 mm
Printing house

Rapport d’utilisation — banderoleuse automatique ECOBAND-A (installée dans une imprimerie de l’UE)

  • 500–600 bundles per hour
  • Labour cost cut to 0.05 €
  • 15–20× throughput improvement
  • Payback achieved in 2–3 months
  • One operator handles full capacity

Indicateurs clés
Métrique Avant Après
Bundles per hour 30 500
Bundles per shift 240 4
Operators needed 1 1
Labour cost per bundle 0.83 0.05
Consistency 0 0
Rework 0 0
  • Banderoleuse ECOBAND-A sur support pour banderolage à base de papier ou OPP 20/30 mm – cadre 460 × 200 mm
e-commerce

Automatisation de l’emballage de cartons (200 cartons/heure)

• 50% labor reduction at 200 boxes/hour
• 4.4-month payback, €27K year-one profit
• Runs at 30% load for long lifespan
• Handles 720/h without extra operators
• Less waste, fewer defects, higher output

Indicateurs clés
Métrique Avant Après
Throughput 200 200
Operators needed 2 1
Labor cost per hour 2 0
Labor savings 0 0
Boxes per operator 100 200
1 2 3 4