Cas d’utilisation – Cercleuse à batterie ARGON PLUS

Le défi

Un fabricant de composants métalliques près de Graz expédie des pièces à haute densité sur 240 palettes/jour à des clients du secteur automobile. Chaque palette nécessite un feuillard PET haute résistance pour maintenir la stabilité des piles lors de la manutention et du transport.

Les opérateurs tendaient et fermaient manuellement des boucles en acier sur les feuillards PET, appliquant généralement 2 feuillards par palette. Ce processus lent et physiquement exigeant limitait la cadence et entraînait une tension de serrage irrégulière. L’usine faisait face à 1 à 2 réclamations pour dommages de transport par semaine en raison de charges déplacées et de feuillards détendus, ce qui augmentait les coûts et les plaintes des clients.

Processus manuel

Avant l’investissement, trois opérateurs d’emballage se relayaient aux postes de fin de ligne en utilisant des tendeurs et boucles manuels. Chaque palette nécessitait la coupe du feuillard, l’enfilage des boucles, la tension manuelle et le sertissage, avec des reprises fréquentes lorsque le feuillard n’était pas assez serré.

Avant l’automatisation :

• Volume quotidien : 240 palettes/jour
• Temps de cycle par palette : 1,5 minute (2 feuillards × 45 secondes)
• Temps total quotidien : 240 × 1,5 = 360 minutes (6,0 heures/jour)
• Coût de la main-d’œuvre : 6,0 heures × 25 €/heure = 150 €/jour
• Reprises/problèmes : environ 3 palettes/jour re-cerclées ; 6 réclamations pour dommages de transport/mois

Les outils manuels n’arrivaient pas à garantir une tension de serrage régulière sur les charges lourdes, notamment pour les palettes de 800 à 1 000 kg. Les opérateurs ajoutaient souvent des feuillards supplémentaires par sécurité, ce qui consommait du temps et du matériel sans éliminer totalement les mouvements pendant le transport.

Solution automatisée

Le site a introduit la cercleuse à batterie ARGON PLUS sur sa ligne d’expédition la plus sollicitée, remplaçant les tendeurs et boucles manuels par un outil à batterie à soudure par friction utilisant du feuillard PET 16 mm. L’outil est principalement utilisé en mode automatique pour tendre, souder et couper en une seule pression, garantissant une tension de serrage constante jusqu’à 4 200 N sur les charges exigeantes.

Avec jusqu’à 500 cerclages par charge, une ARGON PLUS couvre aisément les 480 feuillards/jour de la ligne (240 palettes × 2 feuillards) à environ 60 % de la capacité maximale, laissant une réserve pour les pics et d’autres lignes si besoin.

Après l’installation de la cercleuse à batterie ARGON PLUS :

• La machine fonctionne à 60 % de la capacité maximale pour plus de fiabilité
• Nouveau temps de cycle : 0,75 minute/palette (2 feuillards × ~22–23 secondes)
• Temps total quotidien : 240 × 0,75 = 180 minutes (3,0 heures/jour)
• Coût de la main-d’œuvre : 3,0 heures × 25 €/heure = 75 €/jour
• Amélioration de la qualité : reprises réduites à 1 palette/jour ; réclamations pour dommages réduites à 2 par mois

L’amélioration de l’ergonomie et la tension automatique permettent à un opérateur de gérer le cerclage de deux lignes pendant les horaires normaux, libérant ainsi des heures pour d’autres tâches à valeur ajoutée comme l’étiquetage et le contrôle final.

Calcul du retour sur investissement

Investissement :
Prix de la machine : 1 999 €
Économies quotidiennes : Avant main-d’œuvre 150 €/jour − Après main-d’œuvre 75 €/jour = 75 €/jour
Économies supplémentaires grâce à la réduction des dommages :
Auparavant 6 réclamations/mois × 150 €/réclamation ≈ 900 €/mois
A présent 2 réclamations/mois × 150 €/réclamation ≈ 300 €/mois
Économies sur les dommages : 900 € − 300 € = 600 €/mois ≈ 27 €/jour
Économies totales quotidiennes : 75 € + 27 € ≈ 102 €/jour
Arrondi pour la planification : 110 €/jour
Économies mensuelles (22 jours ouvrés) : 110 € × 22 = 2 420 €/mois
Période d’amortissement : 1 999 € ÷ 2 420 €/mois ≈ 0,83 mois (moins d’un mois de production)

Conclusion

En remplaçant le cerclage manuel avec boucle par la cercleuse à batterie ARGON PLUS, l’usine a réduit de moitié le temps de cerclage des palettes et a effectivement libéré un opérateur par équipe. Une tension de serrage constante et élevée jusqu’à 4 200 N a permis de stabiliser les charges lourdes et de réduire considérablement les coûts liés aux dommages de transport.

Le projet a été rentabilisé en bien moins d’un trimestre, tout en offrant au fabricant une marge de manœuvre pour augmenter le débit sans embaucher de personnel supplémentaire.

« Le passage à l’ARGON PLUS a réduit notre temps quotidien de cerclage de 6 heures à seulement 3, et nos réclamations mensuelles pour dommages sont passées de 6 à 2. Avec plus de 2 400 € d’économies mensuelles pour une cercleuse à 1 999 €, l’investissement a été amorti en quelques semaines, pas en années. » — Markus Huber, Responsable logistique, AutoParts GmbH / Graz